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螺桿式冷水機組的清洗過程如下：先將清洗劑注入液槽中，然后啟動泵，使之運轉，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次操作，直到清洗劑不顯酸性為止。對于輕度的污染，只要循環1小時左右即可。而嚴重污染的，則需要3－4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應更換清洗劑和干燥過濾器以后再進行此操作。系統清洗洗凈后，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應對制冷管路進行氮氣吹污和干燥處理，保證冷水機組正常運行。

修理方法

　　檢查之后，就要對有損傷的零件進行維修或更換。具體內容如下：

　　1、對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。

　　2、主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。

　　3、止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。

　　4、所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用材料。“O”型圈應選用適應制冷劑的材質。

　　5、將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。

造成螺旋冷水機回油不暢的原因

螺旋冷水機呈現回油不暢是很頭疼的事情，一般來說，螺桿冷水機呈現回油不暢的原因主要是在運轉過程中，發生潤滑油與制冷劑混合氣的現象。下面冷水機小編給職業朋友們介紹下螺桿冷水機回油不暢的原因，損害，以及解決方法，期望對此問題有一個簡單的認識。

制冷劑與冷凍機潤滑油在制冷體系運轉過程中發生互溶現象，導致制冷壓縮機中的潤滑油與制冷劑以氣霧和微滴氣態方式排入冷凝器。油液分離器作用不好或體系設計不妥都會導致分離器作用差、體系回油不暢。

工業生產中冷水機回油不良，會導致蒸發器管路中存在大量的潤滑油停留，當油膜厚度增大0.1mm時，直接影響體系冷卻；另一方面，機器缺油不能正常作業，需求不斷彌補潤滑油，從而導致蒸發器內潤滑油越積越多，構成循環，添加運轉費用，下降運轉可靠性。一般來說，制冷劑氣體流量小于1%的油氣混合物在體系內循環是允許的。

工業螺桿冷水機回油不暢是怎么回事？一看便知曉冷水機壓縮機回油有兩種方法，一是用油分離器進行回油，二是用回氣管進行回油。油液分離器裝在壓縮機排氣管旁，一般可分離出50-95%的油液，回油作用好，速度快，可大大減少進入體系管道的油量，有用延長無回油運轉時刻。